
DMC脉冲袋式除尘器是在吸收了原DMCC脉冲袋式除尘器的基础上,改进了原卸灰系统,简化了设备结构的新型单机除尘机组,改进后的设备具有处理能力大、净化效果好操作维护方便的特点,与机械振打仓顶除尘器相比较还具有工作噪声小,滤袋使用寿命长,无机械运动磨损件等特点,适用于在各种粉料储存库的顶部,用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。
DMC脉冲布袋除尘器工作原理:
含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在的工作状态,使压力损失保持在 范围内,就需要 吸附在袋壁外面的积灰。
清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘 下来。
DMC脉冲布袋除尘器的选型注意事项:
DMC脉冲布袋除尘器在选型时应注意入口的粉尘浓度,在技术性能上,透过滤袋的气流速度(即过滤风速)与气体的含尘浓度成反比。因此,在确定过滤面积时,还需满足滤袋的聚(积)尘能力。一般来讲,聚(积)尘能力不大于400g/㎡,也可按以下计算,即聚(积)尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间
计算结果如超过聚(积)尘能力,应调整过滤风速,增加过滤面积。
| 性能、型号 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
| 总过滤面积(平方米) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 过滤风速(m/min) | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 | |
| 处理风量(立方米/h) | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 | |
| 滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 耗气量(立方米/min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
| 入口浓度(g/立方米n) | 200 | ||||||
| 出口浓度(mg/立方米n) | 50 | ||||||
| 喷吹压力(MPa) | 0.5~0.7 | ||||||
| 承受负压(Pa) | 5000 | ||||||
| 设备阻力(Pa) | ≤1200 | ||||||
| 脉冲阀 | 规格 | 1" | |||||
| 数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 电机型号功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
| (KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 设备重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |


